بررسی تأثیر کاهش دانسیته تخته خرده چوب با استفاده از ضایعات کلزا بر ویژگی‎های تخته خرده چوب

Authors

هانیه قاسمی

کارشناس ارشد گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشگاه آزاد اسلامی واحد کرج احمد جهان لتیباری

استاد علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشگاه آزاد اسلامی واحد کرج ابوالفضل کارگرفرد

دانشیار، تحقیقات علوم چوب و فراورده‏های جنگلی، مؤسسه تحقیقات جنگلها و مراتع کشور، تهران امیر لشگری

علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشگاه آزاد اسلامی واحد کرج

abstract

تأثیر افزودن مقادیر مختلف خرده های ساقه کلزا به ترکیب خرده چوب پهن برگان تولید تخته خرده چوب و کاهش دانسیته بر ویژگی‎های تخته خرده چوب بررسی گردید. چهار مقدار (۰، ۱۵، ۳۰، ۴۵ درصد) خرده ساقه کلزا به خرده چوب پهن برگان شمال کشور افزوده شده و با استفاده از این ترکیب و افزودن ۱۲% چسب اوره - فرمالدهید، تخته خرده چوب با سه دانسیته ۵۵۰، ۶۰۰، ۶۵۰ کیلوگرم بر مترمکعب ساخته شد. ویژگی‏های مقاومتی، چسبند گی داخلی و همچنین جذب آب و واکشیدگی ضخامت بعد از ۲ و ۲۴ ساعت غوطه وری در آب بر طبق دستورالعمل های en تعیین گردید. در اثر افزودن مقادیر مختلف خرده های ساقه کلزا به ترکیب خرده چوب، مقاومت خمشی ثابت مانده و مدول الاستیسیته خمشی به طور جزئی افزایش یافت. تأثیر مقادیر مختلف خرده ساقه کلزا بر مدول الاستیسیته خمشی معنی‎دار نشد. ولی چسبند گی داخلی تخته ها به طور معنی‎داری کاهش پیدا کرد. به علاوه اینکه در مقادیر زیادتر خرده های ساقه کلزا هر دو ویژگی واکشیدگی ضخامت و جذب آب افزایش یافت. البته در اثر زیاد شدن دانسیته تخته خرده چوب، ویژگی های مقاومتی و فیزیکی افزایش پیداکرد.

Upgrade to premium to download articles

Sign up to access the full text

Already have an account?login

similar resources

بررسی تأثیر کاهش دانسیته تخته خرده چوب با استفاده از ضایعات کلزا بر ویژگی‎های تخته خرده چوب

تأثیر افزودن مقادیر مختلف خرده های ساقه کلزا به ترکیب خرده چوب پهن برگان تولید تخته خرده چوب و کاهش دانسیته بر ویژگی‎های تخته خرده چوب بررسی گردید. چهار مقدار (۰، ۱۵، ۳۰، ۴۵ درصد) خرده ساقه کلزا به خرده چوب پهن برگان شمال کشور افزوده شده و با استفاده از این ترکیب و افزودن ۱۲% چسب اوره - فرمالدهید، تخته خرده چوب با سه دانسیته ۵۵۰، ۶۰۰، ۶۵۰ کیلوگرم بر مترمکعب ساخته شد. ویژگی‏های مقاومتی، چسبند گی...

full text

ساخت تخته خرده چوب با استفاده از ضایعات پشت لای چوب راش

در این بررسی استفاده از ضایعات پشت لای چوب راش در صنایع تخته خرده چوب با عوامل مورد بررسی شامل عوامل متغیر: درصد رزین: 9، 10 و 11 درصد، درجه حرارت پرس: 165 و 175 درجه سانتیگراد زمان پرس: 5 و 6 دقیقه و درصد هاردنر: 1.5 و 2.5 درصد به عنوان عوامل متغیر در نظر گرفته شده است.پس از ساخت تخته های آزمایشگاهی ویژگی های فیزیکی و مکانیکی تخته ها مطابق با استاندارد DIN آلمان اندازه گیری شده است. با استفاده...

full text

تاثیر گرادیان رطوبت کیک خرده چوب بر ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی تخته خرده چوب

در این تحقیق با استفاده از خرده چوب های راش تحت شرایط استفاده از 3 گرادیان رطوبت صفر، 3 و 6 درصد، 2 دمای پرس 165 و 185 درجه سانتیگراد و 2 زمان پرس 3 و 5 دقیقه با هدف بررسی تاثیر شرایط ساخت به ویژه گرادیان رطوبت بر ویژگی های فیزیکی و مکانیکی تخته خرده چوب به ساخت تخته های آزمایشگاهی اقدام گردید. از ترکیب عوامل فوق، 12 تیمار بوجود آمد و برای هر تیمار 3 تخته (تکرار) و در مجموع 36 تخته ساخته شد. وی...

full text

بررسی ویژگیهای تخته خرده چوب ساخته شده از ضایعات نخل خرما

بهمنظور دست یابی به شرایط بهینه ساخت تخته خرده چوب از ضایعات نخل مناطق مختلف کشورسه متغیر به قرار زیر انتخاب گردید که شامل: 1- درصد رطوبت در زمان خرد کردن و پوشال کردن، سه حالت 2- میزان مصرف هاردنر 1، 2 و 3 درصد بر مبنای وزن خشک چسب 3- زمان پرس 5، 6 و 7 دقیقه که کلا 27 ترکیب شرایط ساخت به دست آمد و از هر تیمار 4 تخته ساخته شد. نتایج نشان داد که رطوبت ضایعات در زمان خرد کردن و پوشال کردن بر ویژگ...

full text

اثر دانسیته و زمان پرس بر ویژگیهای تخته خرده چوب عایقی از گونه صنوبر

در این بررسی شرایط ساخت تهیه خرده چوب عایقی از گونه صنوبر با هدف تعیین ویژگی های فیزیکی و مکانیکی تخته ها مورد مطالعه قرار گرفته است. دانسیته تخته خرده چوب عایقی در چهار سطح 0.45, 0.40, 0.35 و 0.50 گرم بر سانتیمتر مکعب و زمان پرس 2، 3 و 4 دقیقه به عنوان عوامل متغیر در نظر گرفته شدند.افزایش دانسیته از 0.35 تا 0.50 گرم بر سانتیمتر مکعب باعث افزایش مقاومت و مدول خمشی و چسبندگی داخلی شده است. همچنی...

full text

My Resources

Save resource for easier access later


Journal title:
تحقیقات علوم چوب و کاغذ ایران

جلد ۲۸، شماره ۳، صفحات ۴۶۳-۴۷۵

Hosted on Doprax cloud platform doprax.com

copyright © 2015-2023